2015年1月21日水曜日

架台


先週から日田市にソーラーパネルを取り付ける工事に入っています。

が、昨日と今日は九電の配線工事が入っているために一時中断。溜まっていた製作依頼品を空いた時間にどんどんと 組立 組立 ♪


機械の架台




アングルという L 型の鋼材を使います。
上側の四角の枠を先ず組立てて脚を溶接し、溶接部分はグラインダーできれいに削るとフラットな仕上がりになります。

機械の架台なのでそこまでする必要はないんですが、こういった加工を常にする事で、アイアンの家具フレームなど製作するときに役立つんです♪

全ての仕事に言えることですが、いろんな事がつながり技術は生まれるんだと思います(^^)



ある家具職人さんの言葉です。

時間をかけてつくればいいものができるというわけではないが
いいものをつくるには時間がかかる
いいものをつくる為のちょうどいい時間がある

好きな言葉です♪





いろいろなオーダーメイドの製品や、アルミ溶接・ステンレス溶接の修理は、須山鉄工におまかせください!


アイアンフェンス・門扉・手摺・表札・看板・什器・アルミ製品・ステンレス製品

問い合わせ先 株式会社 須山鉄工
福岡県うきは市浮羽町高見1407-1


TEL 0943-77-7682
FAX 0943-77-7726

メール info@yo-setuman.com
ホームページ  http://www.yo-setuman.com/

あなたの仕事や生活に、必要な何かがあればぜひご連絡下さい。

2015年1月12日月曜日

コンクリート型枠製作

三連休最終日ですね!!

正月休暇のあとの出勤で、少し疲れた体を休めるいいタイミングの連休。
働く私たちにとってはありがたい休みだと思います。
が、私は三連勤……( ̄▽ ̄;)

いいのです!!働きます!!年度末が終わったら遊びに行きます!!3月いっぱいまで頑張ります( 多分 笑 )!


コンクリート型枠製作です。




サイズ900×600×h600。4分割で組立てる仕組みになっており、組立てるときはこんな部品を使います。




ボルトを利用した簡易なクリップです。

ボルトを穴に差込んでハンドルを下に下げると、丸鋼を曲げて造ったクリップが、2枚の板をグッと締めこむ仕組みになっています。
ボルトナットでの締付けは、コンクリートが付着したら外しにくいし時間もかかるので、簡単に組立てられる部品を造りました♪



さて、工場内での製作関連は明日でいったん終了。
14日からは、先月設置したソーラー架台に太陽光のパネル取り付け工事が始まります。
しばらくは現場通い。受注しているいくつかの製品は残業での組立。ふぅ~...。
なんとかなるでしょう ♪



まあ、そんな状態でも飲みには行くとおもいますが...(笑)。




久しぶりの出羽桜!美味かった♪




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2015年1月10日土曜日

テーブル脚

約4年ほど前にホームページ&ブログをはじめました(^^)

2年ほどまえから少しづつではありますが、ネット経由でのお仕事が増えています♪

1位は アジリティ器具
2位は アルミ製品(アジリティもアルミ製品ですが)

その他はいろんなジャンルのものが多いんですが、ここ最近ご注文していただく回数が増えてきているのがテーブル脚です♪

この三脚タイプのテーブル脚がいちばん多いかな。ビス止めとかせずに天板をのせるだけの簡易なものです。




今回は福岡市の個人さまからネットで検索していただき製作依頼を受けました♪



アイアンテーブル脚で検索してみると、けっこう同業者の方達も造っているみたいです。今まで製作したのは5種類くらいですが、商品数を増やせばまだまだ受注ができるかも!

少しこだわった感じの物を造ってみますね ♪





昨日4年ほど前まで所有していた車とすれ違いました!!
嬉しい気分になりましたよ♪




奥のジムニーです。
2年間くらい乗って、その後に手前のジープを手に入れてからは、2年くらい母が乗ってたかな。
どちらの車もそうですが野生味あふれた外観が大好きでした!!

また何時かこんなタイプの車に乗りたいものです (*^^*)




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2015年1月9日金曜日

高所作業用クレーンバケット


放射冷却で朝方の冷え込みといったら……( ̄▽ ̄;)

そして出勤時には、車のガラスが霜でカチンカチン状態なので、早めに起きてエンジンをかけておかないと、十分ほど送れちゃいます。
しばらく天気のい日が続くので、朝は早起きしないとね!!



今日は弊社で一番売れている商品、高所作業用アルミ製ゴンドラ 【 クレーンバケット 】 の納品が6台ありました ♪




どういった道具かというと




造園屋さん・看板屋さん・電気工事屋さんなどが高所で作業する時に、クレーンに取付けて使うんです♪

この商品は発売して約30年ほどが経ち、ほぼ行き渡った感もありますが、それでも月に10~15台ほどは出てるかな~。

アルミゴンドラや角度調整のジャッキは在庫としてありますが、クレーンに取り付ける為のブラケットは、お客様の車に取付いているクレーンの機種に合わせて製作します。
また近場の方はクレーンへの取付け孔加工も致します♪

簡単に取付けられる優れもの商品ですので、トラッククレーンをお持ちお方にはお勧めですよ、是非お問い合わせください(*^^*)



さて、今日は今から市内にあるイタリアンのお店の設備を改善する打合せです。

打ち合わせついでに、美味しい物でも食べてこよっかな~。




美味しいですよね!イタリアンって ♪



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2015年1月8日木曜日

ワークスタイル


私たち工業系の制服といえば作業着でしょう。

同業者の方たちの作業着もいろいろです。多分、作業服専門店で購入しているんだと思います。

私もそんなお店に行くこともあるんですが、【 いいな 】 って思う作業着がない!!

なので、作業服専門店以外のお店で、仕事に適した服を選び作業着にしています。




これはアウトドア専門店で見つけた焚き火の時に着る火に強いジャケット!!

なかなかゴッツくてデザイン性もいいお気に入りの服です。


デニムのペインターパンツも私達の作業に適してます。




まあジーンズってもともとは、ハードな仕事をするワーカー用に作られたことが始まりですから、元

祖作業着ですよね!!


こんな作業着を着ていると 「 何屋さん!?」 って言われる事も。

しかし、アイアンの門扉やフェンス・手摺などデザイン性のある仕事の打ち合わせや、施工時にセ

ンスのかけらもないような服を着ていくには抵抗があり、作業着といえど多少ともこだわったところ

を見せることが大事だと思います。


でも、大手メーカーやゼネコンの方とお会いする時は、変わり者と思われないように、ちゃんとした

作業着を着て会いますがね(笑)!

作業服もTPOに合わせなきゃね ♪



工場では、どんどん製品を製造中~!!

これは、重機や20t超のダンプなどが頻繁に通る通路に設置する溝フタ。




忙しさを楽しんで、年度末まで走りぬきましょう ♪



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2015年1月7日水曜日

ハンマード

♪ ハンマーがふりおろされる~ 僕達のあたまの上に~
  
   ハンマーがふりおろされる~ 世界中いたるところで~  ザ ブルーハーツ の ハンマー



で、頭なんかにふりおろしたら大変ですが、鉄の上にいっぱいふりおろしました(笑)。

これはFB(平鋼)を叩いて加工した物です。



製品はフラットと言うとおり真っ直ぐなものですが、ガスで真っ赤になるまで焼いて、ハンマーでボコ

ボコに叩きます。そしてこの材料でなにを造ったかというと。




ドアの取っ手です♪

お客様の要望で、ボコボコなったような取っ手にしてほしいとのことでこんな加工をしたんです。


しかしこの工程は適当にボコボコにしたんじゃないんですよ。適当にボコボコしてたら、いろんな方

向に反ってしまって真っ直ぐな取っ手ができません。ボコボコですがほぼ真っ直ぐなんです。

だからボコボコにするために叩いて、今度は真っ直ぐにするために叩いて、叩いた模様バランスを

考えてまた叩いて。腕がどうかなるほど叩くんです...。でも面白い(笑)!

わかりやすくボコボコと書きましたが、槌目とかハンマードとかって業界では言います。


打った鉄っていがいとやわらかい感じが出るんですよ ♪




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2015年1月6日火曜日

重量用アルミブリッヂ加工

今日は土木業をされているお客様から依頼されたお仕事です。




回送車に取付いている、アルミ製ブリッヂの補修 ・ 補強をしました。

回送車!?わかりにくいかな~。こんな車です!




土木工事などに使う重機を運搬する車輌ですね!!

で、後ろに取付いているのが、重機を荷台に載せるためのブリッヂです。

ブリッヂはアルミ製です。長く使っていると、運搬での振動や積込み時の負荷により、割れなどが

発生しどうしても補修などが必要になるんです。

この部分を新品にすると70万円かかるそうです!!そりゃ修理しますね。




これも昨年に補強をした、同じく回送車用のアルミブリッヂです。

側面の中央部にアルミ板を溶接して補強しています。

しかしこのブリッヂスゴク重いので、加工で動かしたりひっくり返す時はかなりしんどい(笑)。




こんな物作ってみました ♪




トリケラトプスのペーパークラフト!!ん~かっこいい!!

でも、これは完成品ですが、私にとっては今からが本番なんです。

これを鉄で造ろうと!!

できるかな~。レーザーで切りたいとこですが、データ作るのがすごくめんどくさいんで、とりあえず

プラズマで切ってみます。

乞うご期待!! 





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