鋳物の溶接

今まで頭の中で 【 何時かは！！ 】 と思いつつも、伸ばし伸ばしにしてきた溶接技術習得のモノがあります…

鋳物溶接
一般的に鋳鉄の溶接は難しい！！(＞_＜、)…と。言われています。
実際にホント難しいんです...　(^_^;

普通金属は、熱すると膨張し、冷めると収縮しますが、鋳物母材は熱で伸び縮みがほとんどないため、溶接での収縮による割れを防ぐ必要があります。

方法はいろいろですが、余熱をする・溶接中の加熱を均等にする・連続作業をする・焼きなましをする、など通常の溶接とはかなり違った部分があるんです。

溶接方法も、専用の電棒を使ったアーク溶接やＴＩＧでの溶接がありますが、今回したのは伸ばし伸ばしにしてきた溶接方法

鋳物ガス溶接　　です！！

今回溶接修理したモノは、旋盤で長尺物を加工する際に使用する「振れ止め」の部品です。
【ぶりょう】 だったかな？？忘れちゃった...（笑）
製品を当てたとかで、部品の一部が割れちゃったみたいです。

新品に換えるとこの部分の部品だけで百何十万かかるとの事で、『溶接修理出来ますか？』って依頼がきました♪

もちろん『出来ます！！』って二つ返事（笑）
しかしするのは父です...…(￣▽￣;
私が今までやったのは過去２回...しかもここ５年ほどは触ってもないし...。
＊ちなみに小さな鋳物部品溶接は、ガス溶接ではなくＴＩＧで対応はしてましたがっ(^^)
今回も父に頼りっぱなしでいくかと思いましたが、これでは何時までたっても出来ないまんまと思い、途中から選手交代して溶接しました（笑）

溶融プールに溶接棒を溶け込ませる感覚がなかなか掴めず、溶接部分をガスで焼いてる時の『溶け落ちするんじゃないか？』という恐怖に耐えつつ、失敗したら百何十万の部品がお釈迦になるとビビリ、さらにガスの熱で熱い！熱い！という熱さと戦い、かなり時間もかかっちゃたりして、溶接の見栄えもよろしくはないのですが、なんとかガスでの鋳物溶接修理完成 ♪　ふぅ～=(￣｡￣;)

しかし難し過ぎる…(＞＜*)

まだまだ精進しなきゃいけませんね ♪  とは言っても、練習する鋳物材料がないのが辛い(笑)



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